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產品名稱：
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發電機內冷水微堿性處理系統
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產品分類：
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發電機內冷水微堿性處理系統
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人氣：
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 產品概述
發電機內冷水微堿性處理系統是針對發電機內冷水水質合格率低、故障率高而開發，是用于發電機冷卻水中所含雜質成分進行微堿性處理、提高冷卻水品質及防腐性能、提高系統安全可靠性的成套設備。它主要有四部分組成：微堿性循環處理器、微堿性特種樹脂、在線儀監測儀表及系統配套的輔助設備等。
功能特點
該系統設計合理，結構緊湊，測試手段齊全，性能安全可靠，出水水質符合發電機內冷水水質標準。
微堿性處理方式與小混床處理方式的比較
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區別點 |
小混床 |
微堿性處理 | |
樹脂 |
普通陰、陽混合樹脂 |
進口均孔、均粒樹脂(含樹脂最佳調整試驗和配型試驗) | |
運行周期 |
發電機廠家設計周期為3個月。
貴廠的運行周期長于設計周期） |
同樣的樹脂體積，運行周期至少可達到1年以上。 | |
水質效果 |
難以長期保證定冷水的pH值一直大于7.0，一般電廠的水質pH值在6.5～7.0之間。 |
可以長期保證pH值一直大于8.0。改造后銅含量一般小于20μg/L，肯定小于小混床處理時的銅含量。 | |
水箱密封狀況 |
小混床處理時，一般需對水箱密封，否則水質難以穩定，需經常換水。 |
水箱無須密封，水質穩定， 無須換水。 | |
處理流量不同 |
處理流量一般為總流量的3%～5%，約1.5噸/小時。 |
處理流量小，約為處理流量的1%～2%，約0.5噸/小時。 |
工程系列
▶▷內冷水大型改造
改造內容：在循環泵出口、內冷水冷卻器－過濾器之后，增設旁路加裝內冷水微堿性處理裝置及其水質檢測儀表裝置．旁路循環微堿性處理之后，返回水箱。
改造工期：機組檢修期間，10～15天
質量保證：在投入運行后18個月內，系統水質指標達到：pH 8.0～9.0 (25℃)；電導率≤1.5μS/cm (25℃)（pH、DD以在線儀表為準）；銅含量≤40μg/L
▶▷內冷水小型改造
改造內容：根據機組發電機內冷水系統的現場實際情況，提供與原有系統設備相互對接的改造設備，要求在系統原有離子交換器和捕捉器完好情況下進行改造。
改造工期：機組檢修期間，7～10天
質量保證：在投入運行后12個月內，系統水質指標達到：pH 8.0～9.0 (25℃); 電導率≤1.5μS/cm (25℃)（pH、DD以在線儀表為準）；銅含量≤40μg/L
▶▷內冷水加堿改造
改造內容：在循環泵出口、內冷水冷卻器－過濾器之后，增設旁路加裝內冷水微堿性處理裝置及其加堿裝置．旁路循環微堿性處理之后，返回水箱
改造工期：機組檢修期間，10～15天
質量保證：在投入運行后12個月內，系統水質指標達到：pH 8.0～9.0 (25℃); 電導率≤2μS/cm (25℃)（pH、DD以在線儀表為準）；銅含量 ≤20μg/L
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